※ 引述《chacha6565 (小小)》之銘言： : 想請問一下 : 如何以化學鍵的觀點 : 來解決一般化學材料常見的"容易燃燒"之缺點 : 要朝哪一方面設計或選用適當的材料呢? : 才能使他們比較耐高溫 部易燃燒呢? : 請幫我解答一下...拜託.. 耐高溫其實要和不易燃燒分開來講 因為有的是很耐高溫 但是燒起來一發不可收拾.......材料也有悶騷的 要耐高溫還是以含鹵素的表現比較優異 例如氟系高分子或氟橡膠 高溫用途250度以上主要還是要用到這些 另外就是silicone類的東西 150度以上大概polydimethylsilicone就可以了 200度以上 就要以phenylsilicone為主要成份才撐得住 100度.....應該不算高溫了吧 但是要長時間使用 大概就是PU了吧 其次要沒有雙鍵的分子 因為雙鍵旁邊的碳上的氫很容易被氧化 另外避免使用含醚類鍵結的或者是分子鍊中含氧原子的 具有苯環結構的東西 雖然很耐熱燒起來也不太會燒 但是說實在的 也是有benzyl位置上的氫容易被氧化的問題 雖然不太會燒 但是 結構已經不是很完整了 要不易燃燒的話 加阻燃劑囉 燃燒三要素 燃料 熱 和氧 所以阻燃劑當然也是圍繞在這三點 例如氫氧化鋁 氫氧化鎂 偏鋁酸 主要都是吸熱 釋放水分子來達到阻燃效果 這種東西的選用 是看你的加工溫度和材料使用溫度以及成本來決定的 總不能加工過程中 他就釋放一堆水氣吧 以可能會經歷的溫度來說 三百度左右就是氫氧化鎂 兩百到三百之間就是偏鋁酸 一百五以下就用氫氧化鋁了 鹵素阻燃劑主要是在高溫裂解時會去抓自由基 干擾燃燒反應 而且通常會加協同劑三氧化二銻來提高阻燃效果 三氧化二銻之前使用的經驗是 加三氧化二銻的材料會在燃燒的表面上長一層硬殼 可能是藉此達到阻燃的效果吧 但是鹵素阻燃劑燒了有毒氣 廢棄物也因此難處理 三氧化二銻則是含鉛量不低 因為礦脈通常就含鉛了 只是填充料 所以再處理成本也很高 所以這的系列的遲早被逃汰吧 磷系阻燃劑主要是讓材料焦化 吸熱之外也生成一層氧氣不易入侵的結構 不過磷系大多有會揮發的現象 導致效果不佳 所以就出現了反應型阻燃劑 將磷系阻燃劑成為材料結構中的一個部份 這樣還揮發的話也只好認了 氮系阻燃劑我就沒有接觸過了 好像是會釋放氮氣 或是抓自由基之類的吧 參考一下吧 --

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