作者mm112287 (創無極)
看板Mechanical
標題[討論] 敢問各位CNC加工廠的換線與加工時間?
時間Sat Jan 12 21:26:02 2019
各位大大好
小弟剛入行快一年，有甚麼不懂的地方請多包涵
主要是問問看各位前輩們，在CNC工廠的換線時間大概都多久?
就是從本來生產A產品變成B產品
換刀、換夾模治具、抓加工原點、首件量測到最後可以開始量產
我這邊生產的工件都以鑽孔、攻牙為主，但工件上面很多大小不同的洞
我這裡是立式銑床加裝第四軸，會有多個角度的斜孔要處理
光是一個斜口，就要一把導引銑刀和鑽頭，共兩把刀具，加下來有大概12~20多把
最主要的時間會花費在首件量測和拆刀裝刀上面，專心換的話平均半天到一天不等。
有時候會到一天半甚至兩天，因為工廠臨亂，有些東西可以找很久才找到或者是雜事纏身
之類的因素。
但老闆似乎不太滿意，請問大家換線到底是有多快?
再來加工好多趟下來，如果斷刀或震刀可能會把刀具的進給調慢，於是加工時間就越來
越長，可能去年這個加工時間是10分鐘，今年就變成11分鐘，這也是之前的師傅一年一年
做下來越做越久，但是加快刀具就容易壞，所以師傅們通常也不會再把速度調回來，即使
已經換了刀具。
所以老闆就更不滿意。不只是CNC，我們旁邊的傳統機台，我們叫他水車
可以參考:
http://www.gih-chyuan.com.tw/product02.html
也難以倖免。因為它可以一次加工多個工件，多個轉盤轉一圈，就完成一堆工件，一個
工件只要12秒上下，已經很快了，但比之前久，老闆也不滿意。
但問題是機台狀態和刀具已經不比從前了，不知道大家平常有沒有在保養機台，我這裡是
很少。不知道大家有沒有這樣的問題?
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1F：推 tai0916: 我的個人加工經驗是先把刀具和治具的"確實放置位置"坐好 01/12 22:36
2F：→ tai0916: 再加上這個治具要怎麼裝 讓操作者不用想太多就可以上手 01/12 22:37
3F：→ tai0916: 應該這樣就可以減少很多時間了 01/12 22:37
4F：→ fjack: 刀具要注意，同家廠牌為了省成本，會換便宜的料，國產銑刀 01/13 00:12
5F：→ fjack: 經常發生，我們都是如果提早磨損或斷裂，就整匹铣刀都退貨 01/13 00:12
6F：→ fjack: 加工的鋼材品質也可能有問題，可以請人驗晶相，比較去年跟 01/13 00:16
7F：→ fjack: 今年的鋼材 01/13 00:16
8F：→ fjack: 晶相不均，也會導致刀具壽命減短 01/13 00:17
9F：→ fjack: 日本鋼一樣會有品質問題 01/13 00:17
10F：→ fjack: 也可能需要更换鋼材供應商，但是要考慮成本，歐洲鋼較貴 01/13 00:19
11F：→ tab0780: 協孔用平頭鑽 鑽孔用出水鑽 銑刀看深度跟條件 01/13 16:29
12F：→ mm112287: 我們家都加工銅和鋁，鐵只有在做夾模治具的時候會出現 01/13 16:30
13F：推 a5130614: 管制刀具壽命是否可行? 01/13 20:48
14F：→ GHOSTDOG: 國產刀跟中古刀很難管制...每批料的耐用度都不同... 01/17 14:32
15F：→ GHOSTDOG: 到時候會變成 這個看起來還能用呀 怎麼不繼續用? 01/17 14:33
16F：推 eexcel: 平頭鑽是斜孔解決方案啊 ,缺點是 刀子貴了點 01/19 03:14
17F：推 mibnsx: 你的問題變數太多.. 01/31 16:03